Soldadura

RobotWare - Spot IRC5

Un Software dedicado que Simplifica la soldadura por puntos.
Las diferentes opciones de soldadura por puntos de RobotWare están diseñadas para ser plataformas generales y flexibles de software, para la creación personalizada de funciones para los diferentes tipos de sistemas de soldadura por puntos.

RobotWare incluye opciones específicas de soldadura por puntos para asegurar el completo control de procesos de calidad. El proceso de soldadura por puntos se puede supervisar y configurar a través de una interfaz de soldadura por puntos dedicada en el IRC5 Flex Pendant.
Las opciones incluyen instrucciones de soldadura por puntos para el posicionamiento rápido y preciso, combinado con la manipulación del soldador, además incluye el proceso de iniciación y supervisión de los equipos de soldadura.
Las opciones de soldadura por punto son generales y pueden personalizarse ampliamente para adaptarse a las demandas de procesos únicos. Son, sin embargo, entregados con la funcionalidad "listos para usar", que contiene los datos de configuración básicas. Todo está perfectamente sincronizado con el sistema operativo RobotWare, que se ejecuta en el controlador del robot IRC5.
RobotWare - Spot IRC5
Multi Spot Welding Cell ABB

Generalidades de las opciones de RobotWare

  • Punto Simple: Soldadura por punto secuencial o simultánea con pistolas neumáticas Simples / Dobles de corriente alterna o controladores de soldadura MFDC.
  • Punto Servo: Soldadura por puntos secuencial o simultánea con las pistolas controladas por servos eléctricos con corriente alterna o controladores de soldadura MFDC
  • Punto Servo por Compensación: Como punto Servo y proporcionando, adicionalmente el software realiza una compensación de la pistola de soldadura por puntos sin necesidad de hardware mecánico.
  • Posición de Soldadura: Ajuste simplificado de las posiciones de soldadura programadas.
  • La liberación del brazo: Liberación automática del brazo de la pistola del robot mientras se mueve entre los puntos de soldadura.
  • Compensación por deflexión de la pistola de soldadura: Compensación automática de la desviación del brazo de pistola.
  • Medida del desgaste de punta y compensación: Compensación automática de soldadura en el TCP (Tool Center Point) para el desgaste de la punta sin necesidad de utilizar sensores externos.
  • Servo Tool Change: Permite a un cambio en la línea de la pistola servo durante la producción.

ArcWeld PowerPac

ArcWeld PowerPac (AWPP) es un complemento del RobotStudio, una herramienta de programación offline basada en la geometría para generar programas de soldadura por arco. El programador define las posiciones de la soldadura en la geometría CAD y el sistema crea automáticamente las posiciones del robot respecto a dicha geometría, incluidas las posiciones de aproximación y separación.

AWPP proporciona un apoyo de calidad para el proceso de soldadura por arco. El usuario tiene un control total de los ángulos de la antorcha, ya que se pueden elegir distintos sistemas de coordenadas de referencia. El programador puede introducir fácilmente los ángulos de trabajo, de empuje/arrastre y giro, bien sea tecleando los valores deseados, bien utilizando barras correderas para conseguir la mejor solución.
ArcWeld
           
ArcWeld ABB LE-Robotics

AWPP prueba automáticamente la accesibilidad del brazo y genera la configuración del brazo del robot., ofreciendo una forma más eficaz de programación.

Incluye además un juego de plantillas de soldadura que el usuario puede editar fácilmente. Por supuesto, es posible reproducir, invertir/ ampliar recorridos, interpolar valores de ejes externos, visualizar el cabeceo y el balanceo del recorrido, etc

VirtualArc

VirtualArc® es una herramienta única de software de proceso para simulación de MIG/MAG que ofrece una interfaz gráfica de manejo sencillo para la predicción y el ajuste de los parámetros de la soldadura en un entorno inline y offline. VirtualArc es una herramienta que combina Arc Physics, una herramienta de simulación en 2D de hilo-arco-pieza, medición experimental, experiencia práctica y red neuronal para crear la modelización del arco y del perfil de soldadura.

Las predicciones a partir de las simulaciones del arco, las transferencias de calor y de masas a la pieza se utilizan como entrada a la red neuronal para predecir la calidad y el perfil de la soldadura, así como sus defectos.

La tecnología VirtualArc está patentada por ABB y no existe nada comparable a sus potentes prestaciones.
VirtualArc ABB
           
VirtualArc ABB

Se puede utilizar VirtualArc para:

  • Planificación de procesos.
  • Minimización del tiempo de arranque.
  • Ajuste offline de los parámetros de soldadura MIG/MAG.
  • Predicción offline de la forma y la penetración de la soldadura.
  • Predicción offline de la calidad geométrica de la soldadura.
  • Predicción offline de los defectos geométricos de la soldadura.
  • Estudio económico del coste de la soldadura prevista, en pesos/metro.
  • Documentación del proceso de soldadura.
  • Optimización de la productividad y la calidad de la soldadura del proceso.

 

Sede principal

Servicios Prestados

  • Simulación de procesos
  • Laboratorio de pruebas
  • Alquiler de maquinaria
  • Reparación de dispositivos
  • Repuestos electronicos y mecanicos