Tiempos de ciclo más cortos
Debido a que todos los cables y mangueras de proceso se enrutan dentro del brazo del robot, los robots IRB 2600ID disminuyen drásticamente el tiempo de inactividad causado por la interferencia y el desgaste. Esta integración también asegura que la máxima aceleración alcanzable esté disponible en todo momento sin restricciones. Estas características ayudan a reducir significativamente los tiempos de ciclo totales y a aumentar la confiabilidad. 

Hay dos modelos en la gama. La versión de 2 m de alcance y 8 kg está diseñada para integrarse con equipos de proceso de soldadura por arco. El modelo de 1,55 m de alcance y 15 kg viene con un conducto flexible diseñado para optimizar el manejo del material y el cuidado de la máquina.

Programación más rápida
La facilidad con la que se pueden crear programas fuera de línea con el apósito integrado (ID). Los movimientos controlados de las mangueras y los cables se predicen fácilmente, lo que minimiza el tiempo requerido para ajustar los programas y permite un inicio más rápido de la producción. El tiempo total de programación se reduce hasta en un 90%. 

Costo de propiedad reducido
Con todas las mangueras y cables firmemente asegurados y protegidos, se balancean menos durante la operación, y con menos exposición a salpicaduras de soldadura o fluidos de corte y la vida útil aumenta significativamente. Los costos se reducen en términos de compra e intercambio de antorchas de soldadura hasta en un 75% y se pueden eliminar hasta tres paradas de producción por año.

Mayor rendimiento de una huella más pequeña
Con su diseño compacto y sin mangueras y cables sueltos, el IRB 2600ID tiene una huella muy pequeña con un radio de base oscilante de solo 337 mm y un ancho de base de solo 511 mm. En el manejo de materiales y el cuidado de la máquina, esto significa que el robot se puede colocar más cerca de las máquinas que se atienden. En la soldadura por arco, el riesgo reducido de interferencia con otros robots permite instalaciones productivas de alta densidad con un 50% más de robots y hasta un 50% más de salida de una celda de producción. Así es como el IRB 2600ID lo ayuda a aprovechar al máximo su espacio de producción; mayor salida de un área más pequeña.

Mayor agilidad en espacios más pequeños
La muñeca es muy delgada, solo 227 x 130 mm. Con todas las mangueras y cables integrados a través de la muñeca de proceso, el robot puede acceder fácilmente a aberturas estrechas y realizar movimientos complejos. Por ejemplo, en la soldadura por arco, esto significa que el IRB 2600ID puede realizar soldaduras circulares sin interrupción y sin comprometer la calidad, y en un tiempo de ciclo mucho más corto, lo que aumenta la producción.